研究院专稿 全球材料科技领军企业日本三菱综合材料株式会社（以下简称“三菱综合材料”），今年将以“重塑材料价值，共筑可持续未来”为主题，携旗下SU（Strategic Unit）创新生态系统及前沿切削工具技术亮相第八届中国国际进口博览会（CIIE）。作为连续8届参展的“进博全勤生”，三菱综合材料通过历届参展向中国客户充分展示了企业价值和产品技术，此次又重点展示其在绿色环保、产业协创及尖端制造领域的突破性成果，为中国制造业升级注入新动能。

SU创新生态：打破边界的社会价值孵化器

在进博会3C2-04展位，三菱综合材料创造性地将日本的“Wild Wind 2024”创新加速计划的成果带到中国。这一源自企业内部创业孵化机制的“SU平台”项目，以茄子花的生长哲学为灵感——从含苞待放到硕果累累，象征着技术从研发到落地的蜕变过程。正如其LOGO设计所诠释的：底部红色基座代表企业百年积淀的技术底蕴，螺旋上升的涡卷纹象征着破界创新的能量，顶部未绽的花苞则寓意无限可能。

在备受关注的“能源低碳及环保技术”展区（3号馆内），三菱综合材料首次公开展示了精密水分传感器、电池健康状态诊断系统、柔性铜合金、阻燃性镁铝合金、二氧化碳收集利用等的五大类新技术，标志着其从传统材料供应商向绿色环保技术提供商的战略转型。

“我们希望在展示新产品和新技术的同时，通过SU平台，让技术突破不再局限于实验室，而是真正成为改变产业生态的催化剂。”三菱综合材料战略企划部部长矢野雅大说。本届进博会三菱综合材料特别设置了“协创工坊”窗口，邀请观展企业现场提出技术需求，与三菱材料的技术团队进行即时头脑风暴。

超硬工具矩阵：引领精密制造新高度

作为数控刀具第一梯队品牌，三菱综合材料再次彰显了核心优势与技术魅力。

车削材质继钢用MC61系列、铸铁用MC51系列后，全新推出不锈钢用MC/MP71系列，实现产品升级，全景覆盖三大材质车削加工。凭借独特涂层技术的铣削用材质MV1000系列，实现耐磨损性飞升，在铸铁、不锈钢高效加工中表现亮眼。拥有50倍径加工能力的超长DVAS钻头在小径深孔加工领域攻克诸多加工难题。持续发力的走心机用小型刀具，今年又扩充超1200个品项，精准匹配精密加工的多样需求。在航空产业，囊括强劲产品矩阵，为钛合金、耐热合金、航空铝合金、复合材料等航空零件提供高效加工方案；医疗领域，适用于不锈钢、钛合金等材料高精度车削加工用MS7025/9025，以及切槽切断用GY/GW系列、走心机专用钻头DWAE系列，在骨科零件加工的整体方案中均展现出显著优势。

三菱综合材料的切削工具，无论从通用加工的全面性，还是高端领域的专业性来看，都凸显出了行业领先的技术实力，是制造业升级进程中值得信赖的伙伴。

从材料革新到生态共建

在三菱综合材料的进博会展台，可持续发展理念贯穿始终。除了展示CO₂分解资源化技术外，所有展品均采用可降解环保包装，加工演示环节使用生物基冷却液。

“中国制造业正在经历从规模扩张到高质量发展的深刻转型，三菱综合材料将充分发挥材料科学+数字技术的双重优势，成为中国企业转型升级的可靠伙伴。”矢野部长对研究院说。

从1871年创业至今，三菱综合材料始终保持着“突破边界”的企业基因。在本届进博会上，SU创新生态如同绽放的茄子花，将企业内部的研发能量与社会各界的创新智慧有机融合。这种开放协创的模式，正是现代制造业突围的破局之道——当技术与需求在开放的生态中自由碰撞，迸发的不仅是新产品，更是产业升级的无限可能。